AC-kondensatortillverkningsprocess förklaras | Viktiga steg & kvalitetskontroller

En AC-kondensator som sväller och går sönder under sin första säsong är sällan erbjudande för en enda defekt i fältet. Ofta var misslyckandet redan avgjort på produktionslinjen: filmmetalliserad med ojämna kanter, lindningsspänningen för löst inställd, kontaktspray som inte smälter helt eller tätning utförd i en fuktig verkstad. Av denna anledning är tillverkningsprocessen en mer pålitlig indikator på kondensatorkvaliteten än etiketten tryckt på höljet.

För VVS-tekniker som byter ut trasiga delar och för köpare som importerar ersättningskondensatorer i volym är det inte akademiskt att förstå hur AC-kondensatorer tillverkas. Det förklarar varför två kondensatorer med samma mikrofaradvärde och samma spänningsmärkning kan förlora livslängden med mycket olika hastigheter i samma kondensorenhet.

Vad tillverkningsprocessen verkligen bestämmer

Typiskt felläge för en AC-kondensator kan spåras tillbaka till ett specifikt processsteg. Kapacitansdrift är en funktion av filmtjocklekskontroll och lindningsnoggranhet. Ett stigande tan-delta, som upplevs på plats som onormal höljestemperatur, skapas oftast av dålig avslutningssprutning eller svaga svetsfogar. Utbuktning av höljet och läckage av olja eller harts pekar på fuktinträngning eller inre partiellt utsläpp, som båda är tätningsproblem. I en CBB65-konstruktion fungerar tryckbrytaren endast om den har installerats och kalibrerats korrekt under monteringen.

Slutsatsen är enkel: lång livslängd är inget som kan läggas till i slutet av produktionslinjen. Det är resultatet av att hålla filmen ren, avslutningarna solida och höljet tätt under den avsedda livslängden.

Material som definieras och prestanda kondensatorer

En motordriven kondensator är byggd kring ett dielektrikum gjord av metalliserad polypropenfilm, allmänt bara några mikrometer tjock. Ett mycket stort lager av aluminium eller aluminium-zink-legering vakuumavsätts på filmen för att bilda elektroden. Kvaliteten på detta lager styr kapacitansvärdet, resistansen hos elektroden och kondensatorns självläkande förmåga efter ett internt haveri.

• Metall som sprutas på båda ändarna av det lindade elementet skapar den elektriska avslutningen som förbinder alla filmskikt parallellt.
• Höljet är antingen ett aluminiumskal eller ett flamskyddat plasthölje, beroende på serie och avsedd användning.
• Hartsfyllning används i torrtyp CBB65 och CBB60 design för att låsa ut fukt och stödja elementet mot vibrationer.
• Tryckbrytaren, som är väsentlig i CBB65-enheter med aluminiumskal, är mekaniskt kopplad till den inre konstruktionen så att den öppnar kretsen om det interna trycket stiger onormalt.

Kompromissade material låter självklart, men i praktiken är det första där kostnadsdriven tillverkningsområdet avviker. Tunnare film, aluminium med lägre renhet, utspädd harts och en billigare brytardesign är osynliga från utsidan av den färdiga kondensatorn.

Steg för steg: Hur en AC-kondensator tillverkas

Det totala flödet är likartat över produktionslinjerna för CBB60, CBB61, CBB65 och CD60, med de största skillnaderna är elementdesign, hustyp och tätningsmetod.

Steg 1 — Filmmetallisering

Produktionen börjar med filmen. I en vakuumkammare avsätts aluminium eller aluminium-zinkånga på ena sidan av polypropenfilmen. Tillverkarna kontrollerar ytresistiviteten hos beläggningen och skapar även marginalmönster, vilket lämnar ett tydligt band vid ena kanten så att de två elektroderna i det färdiga elementet garanterar separeras. Beläggningstjocklek och kantdefinition i detta skede påverkar direkt dissipationsfaktorn och genomslagsspänningen för den slutliga kondensatorn.

Steg 2 — Winding the Element

Två metalliserade filmer, en med marginalen till vänster och den andra till höger, lindas ihop på en kärna i en höghastighetslindningsmaskin. Eftersom filmerna är förskjutna, sticker varje metallbeläggning ut från endast en ända av det cylindriska elementet. Antalet varv och lindningsspänningen ställer in det aktiva området och därmed kapacitansvärdet. Elementupprullare måste förvaras på ett rent, torrt område; damm eller fukt i detta skede blir en dold svag punkt inuti den färdiga delen.

Steg 3 — Avsluta och kontaktspruta

Varje ände av det lindade elementet metallsprutas sedan så att de utskjutande elektroskiktet smälts samman till en enda ledande zon. Dessa sprutade zoner bildar kontaktytan till vilken ledning, flikar eller trådar senare svetsas eller löds. Detta gränssnitt bär driftströmmen under hela livslängden av delen, och det är en av de vanligaste platserna där svag tillverkning dyker upp senare som värmegenerering eller en intermittent öppen krets.

Steg 4 — Montering, impregnering och tätning

Det behandlade elementet placeras i sitt hus, ansluts till terminalsystemet och fylls eller doppas efter konstruktionstyp. CBB65- och CBB60-kondensatorer av torr typ fylls med harts efter ett impregneringssteg för att tränga undan kvarvarande luft, eftersom lufthåligheter under hög fältspänning är orsaken till partiell urladdning. Höljet förseglas sedan genom curling och enheten härdas i en temperaturkontrollerad ugn. Tätningskvaliteten är skillnaden mellan en kondensator som håller i ett decennium och en som sväller eller läcker efter några månaders drift.

Elektriska tester och säkerhetsstandarder som följer produktionen

Varje kondensator lämnar linjen genom och sekvens av elektriska testare. För köparen hänvisar värdena som skrivs ut i ett datablad direkt till detta produktionsstadium, så det är värt att veta vad varje nummer försöker bevisa.

Komplett testning täcker även uthållighetskravet som beskrivs i IEC 60252-1 för AC-motorkondensatorer. Importörer som vill bekräfta att deras leverantör verkligen utför dessa kontroller kan följa samma sak IEC 60252-1 verifieringsprocess som används för CBB65-enheter . Hur märkspänning, kapacitansstolerans och tan delta samverkar i praktiken förklaras mer djupgående i vår granskning av AC-kondensatorparametrar .

Hur produktionskvalitet visar sig i fält

Otillförlitlig tillverkning tenderar att dyka upp i igenkännliga mönster. Ett utbuktande eller läckande hölje, en motor som brummar men startar, eller en kompressor som cyklar och sedan löser ut leder generella teknikern till kondensatorn. Det som ser ut som ett installationsproblem är ofta ett fabriksproblem:

• Kantspjälkning och design med svag marginal orsakar först efter månader av termisk cykling.
• Dålig kontakt med ändspray höjer temperaturen på elementet och påskyndar åldrandet.
• Fukt som fångas under lindningen förvandlas till kondens inuti höljet, vilket främjar korrosion och isoleringsförlust.
• En saknad eller felkalibrerad tryckbrytare är skillnaden mellan en säker öppen krets och en sprucken burk.

Tekniker som förstår detta mönster läste felet korrekt vid första besöket. Köpare som förstår det är bättre på att välja leverantörer innan en dålig batch skickas.

Vad du ska kontrollera när du köper AC-kondensatorer i bulk

Det räcker inte att beställa kondensatorer efter mikrofaradvärde och märkspänning. De processrelaterade detaljerna avgör hur många enheter som fortfarande kommer att fungera för dina kunder efter två år. När du granskar en offert, be om bevis på följande:

• Målkapacitanstoleransen för produktionsbatchen, generellt ±5 % för driftkondensatorer.
• Tan delta-gränsen och termiska testdata vid den maximala nominella drifttemperaturen.
• Den faktiska konstruktionen av CBB65-serien, inklusive närvaron av en funktionell tryckbrytare.
• Tätningsmetoden för kondensatorer av torr typ och de härdningsförhållanden som används.
• Batchtestposter eller ett certifikat som hänvisar till IEC 60252-1 typtestning.

Applikationsmatchning är också viktigt. Tungkompressor kräver en aluminiumskala CBB65R1 AC-körkondensator med en integrerad säkerhetsbrytare. Fläkt-, pump- och allmänna motordriftsapplikationer betjänas normalt av en CBB60 motordriven kondensator . Tillämpningar som behöver en kort kick med högt vridmoment för att få en motor att rotera under belastning använder en CD60 motorstartkondensator .

Grossist KINGCOOL CD60 Motor Startkondensator Manufacturers, Company, Exporte Vi grossist CD60 motorstartkondensator, Ningguo KINGCOOL är Kina CD60 motorstartkondensator, tillverkare, företag och exportörer... Visa produkt →

Grossist KINGCOOL CBB60 motordrift kondensator Manufacturers, Company, Exporte Vi grossist CBB60 motor kondensator, Ningguo KINGCOOL är Kina CBB60 motor kondensator, tillverkare, företag och exportörer... Visa produkt →

Grossist KINGCOOL CBB65-R1 tillverkare, företag, exportörer Vi grossist CBB65-R1, Ningguo KINGCOOL är Kina CBB65-R1, tillverkare, företag och exportörer, detaljer: Produktegenskaper: Metallhölje, p... Visa produkt →

Eftersom dessa delar rör sig genom samma ersättningskanal som luftkonditioneringsapparater, kylaggregat och hushållsapparater, hjälper det att diskutera hela beställningen med ett exportteam. Om du vill jämföra konstruktionsdetaljer eller begära testdokument, kontakta vårt exportteam med din målkapacitans, spänning och månatliga volym.